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> Subject: 
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> 精 益 生 产
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> Date: 
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> Mon, 11 Jun 2007 09:07:56 +0800
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>                   精 益 生 产 实 践 训 练 营     
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> 主办单位:中国企业培训网     斐捷企业顾问有限公司
> 时间地点:2007年06月23-24 上海   
> 培训费用:3200元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等） 
> 培训对象:总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关
>          各部门经理和主管.
> 报名咨询:020-38796418        020-38806537                     联系人:陈小姐    赵小姐
>         
> 课程受益:   
> ・系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术   
> ・明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法       
> ・学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图
> ・学会拉动系统和看板设置，优化现场管理     
> ・学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统
> ・通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
> ・了解推行精益生产的步骤和关键问题       
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> 课程大纲:
> 一、精益思想――揭开传统工厂的庐山真面目
> ・真的需要很忙吗？
> ・我们身在何处？我们该去哪里？
> ・增值与非增值
> ・七大浪费的定义、特征、原因
> ・从“潜在化”转为“显在化”
> ・5S与可视化控制
> 二、价值流图析――系统改善的卓越工具
> ・价值流的意义
> ・VSM&TPCT――价值流图和总产品周期
> ・如何区分产品族（举例）
> ・当前状况图图析
> ・如何分析当前状况运行图
> ・案例分析――当前状况图图示
> ・未来状况图析
> ・将来状况图图析
> 三、TPM与快速换型
> ・TPM的定义及实践
> ・设备损失之六大要因
> ・设备关键数据收集
> ・设备综合效率OEE与计算方法
> ・MTBF、MTTR、PM分析、MP设计
> ・TPM实施七阶段
> ・看板的种类与工作原理
> ・如何确定看板卡数量
> ・如何确定拉动点
> ・如何规划物料地址系统
> ・如何设计物料超市库存水平
> ・如何通过看板调整负荷的不平衡
> ・如何通过拉动降低在制品
> ・探讨：拉动系统持续改进策略
> 六、自动化质量与问题解决
> ・活用“三不政策”贯彻质量意识
> ・贯穿制造过程的零缺陷保证――POKA YOKE 
> ・从质量系统分析找到防治策略的方向
> ・从质量内控与审核保证进出厂品质
> ・从工程技术保证制程品质
> ・从4M查核发掘问题  
> ・从消除三呆着手处理问题 
> ・从标准化与改善拓宽问题解决思路
> ・5--WHY分析法找问题根本原因
> ・8D工具表格解决跨部门问题
> 七、精益实施系统和跟踪指标
> ・面对挑战的积极思考？――离精益工厂有多远
> ・让工厂尽在掌控――用雷达表全面评估绩效
> ・用数据说话――制造系统差距跟踪指标详解
> ・快速换型八步法
> ・快速换型改进机会
> ・工位准备状态改进
> ・快速反应信号――ANDON板的应用
> 四、流程优化与单元设计
> ・三种客户和三种定单管理
> ・流动生产与连续流
> ・节拍与效率
> ・瓶颈与约束
> ・断点和连续流
> ・地址系统
> ・物料流动图分析
> ・U型布局
> ・JIT和DBR
> ・如何优化布局提高生产线的柔性
> ・相关标准化工作
> 五、看板拉动系统
> ・看板与平准化Heijunka (leveling)
> ―生产率及衡量指标
>  ―资产利用率及衡量
>  ―库存指标及衡量
>  ―生产整备时间衡量与改善
>  ―Lead time 提前期衡量及改善
>  ―场地布置及衡量
>  ―设备利用状况衡量与改善
>  ―过程质量与客户满意评估
>  ―计划管理评估及改善
>  ―工作简化绩效分析
>  ―供应商绩效评估与改善原则
>  ―其它衡量指标与改善原则
> ・应对挑战的制胜系统―推进精益项目
> 录像学习：如何实现精益企业
> 1、丰田汽车精益思维转变（Lean Thinking）
> 2、某世界级工厂标准化与目视化管理实践
> 3、看板拉动系统实现（Pulling System）
> 4、某著名企业精益化物流运作分享
>
> 讲师介绍:岳新先生       
>     首席顾问，生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各
> 工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从
> 操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、 生
> 产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；和精益系统经理，全面负责采购
> 、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖
> 和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。
>         
> 专长领域:   
> 岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善
> 和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训，在美国总部、德国、 英国
> 和法国接受制造系统的培训和工厂实践，同日本新技术研究所开展交流与合作，是一位难得的生
> 产管理专家。
>         
> 授课风格:   
> 知识渊博、思维敏捷，条理清晰，其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜，深入的企业剖
> 析和针对性问题解决贯穿整个培训，使学员充分参与其中，“培训中问题的分析和解决带给企业
> 深层次的影响和直接的受益”，是最有价值的课程。 
>
> 服务客户:   
> 服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽
> 车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞 利
> 浦照明等数百家企业。      
>
> 企业反馈:   
> 对生产管理体系讲解深入浅出，例证生动全面，岳老师讲授的方法非常有实用价值，非常值得尝
> 试去做好；   
>                                                                         ――紫江集团  
> 对企业问题的分析和解决带给我们深层次的影响和直接的受益，是引进过的最有价值的课程。       
>                                                           ――豫北光洋转向器有限公司 
> 通过学习岳老师精益生产管理课程，使我们改变了很多思维方式，帮助在生产中准确发现问题，
> 并快速解决。  
>                                                       ――北京西门子网络通信有限公司
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>                         （报）（名）（回）（执）
>                      传 -- 真 -- 至：020-3879 8627
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> >我--司决--定派学--员参--加《 精 益 生 产 实 践 训 练 营 》，
>
> >请--给--予--留--位
>
> >报名咨询电话：  020-3879 6418    020-3880 6537       联系人： 陈小姐    赵小姐
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> >单，位，名，称：____________________________________    联 //系//人：___________
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> >联，系，电，话：_________________传，真：_____________学//员//人//数：___________
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> >学，员，姓，名：__________________________________________________________________ 
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> >付，款，方，式： 1.（转，，帐 ）  2.（现，，金）    
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> Subject: 
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> confirm c3cef6d88dec3b2f6a7f665d76c6aff0f733107d
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